江蘇珩齒液壓夾具液壓夾具

液壓卡盤(pán)一般有三個(gè)組成部分：夾緊元件、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊驅(qū)動(dòng)力裝置（1）夾緊元件：夾緊元件用來(lái)執(zhí)行徑向夾緊動(dòng)作，直接與鉆桿接觸，傳遞中間機(jī)構(gòu)傳來(lái)的夾緊力。常用的夾緊元件為卡瓦（圖5-1）?？ㄍ呤綂A緊元件是依靠增力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，從而傳遞軸向力和與轉(zhuǎn)矩。這種夾緊形式，當(dāng)夾緊力不足時(shí)，容易打滑?？ㄍ叩臄?shù)目一般為3～5個(gè)?？ㄍ邇?nèi)表面常做成齒狀的稱(chēng)為齒瓦。一般卡瓦內(nèi)鑲硬質(zhì)合金塊，與卡瓦體銅焊，鑲塊磨損后可更換。（2）中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是把動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)力裝置傳給夾緊元件。在傳力過(guò)程中，往往需要改變作用力的方向和大小，如將軸向運(yùn)動(dòng)和力改變成徑向運(yùn)動(dòng)和夾緊力，傳給夾緊元件，并要有增力作用，因此，它也是一個(gè)增力機(jī)構(gòu)。為了保證夾緊的可靠性，絕大多數(shù)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有自鎖性能。用于液壓卡盤(pán)的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有斜面增力夾緊機(jī)構(gòu)、連桿增力夾緊機(jī)構(gòu)和齒條齒輪--螺旋增力夾緊機(jī)構(gòu)等多種。液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)的卡盤(pán)多用斜面增力夾緊機(jī)構(gòu)。（3）夾緊驅(qū)動(dòng)力裝置：液壓卡盤(pán)的驅(qū)動(dòng)力常用彈簧夾緊，液壓缸油壓力的推力松開(kāi)卡盤(pán)，即彈簧夾緊液壓松開(kāi)式卡盤(pán)。液壓夾具能保證工件在一定的位置上保持準(zhǔn)確的定位和夾緊力度。江蘇珩齒液壓夾具液壓夾具

次之，工廠作業(yè)終了時(shí)，務(wù)必以此風(fēng)或是類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體以及滑道面。接著要做的是，大約每6個(gè)月拆下卡盤(pán)分解清洗，保持夾爪滑動(dòng)面干凈并且給予潤(rùn)滑，使卡盤(pán)壽命增長(zhǎng)，并使用具有防銹效果的切削油，預(yù)防發(fā)生卡盤(pán)外部生銹的情況，因?yàn)榉乐箍ūP(pán)生銹會(huì)降低夾具的夾持力，致使無(wú)法把工件夾緊。配上一個(gè)合適的卡盤(pán)會(huì)使得數(shù)控機(jī)床如虎添翼，制造商于選擇時(shí)某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實(shí)際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來(lái)越好的作用。常州液壓式滾齒夾具液壓夾具定制夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。

工作原理構(gòu)成液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。折疊編輯本段液壓夾具設(shè)計(jì)不管是一套簡(jiǎn)單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線(xiàn)，液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類(lèi)型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。折疊編輯本段液壓夾具應(yīng)用液壓夾具為各種加工過(guò)程提供強(qiáng)大的夾緊與定位力。云動(dòng)力油缸在自動(dòng)化加工過(guò)程中用來(lái)定位和夾緊。對(duì)心臺(tái)鉗，自定心夾緊元件等產(chǎn)品提供良好的定位，轉(zhuǎn)角油缸和杠桿油缸提供對(duì)產(chǎn)品的壓緊力，支撐油缸可以防止產(chǎn)品加工中的變形。從簡(jiǎn)單固定到機(jī)器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來(lái)提升生產(chǎn)效率。

目前，各工廠自動(dòng)化的要求越來(lái)越高，在工裝設(shè)計(jì)中，手動(dòng)壓緊的夾具逐漸淘汰，液壓及氣動(dòng)夾具的應(yīng)用越來(lái)越，那么液壓夾具如何設(shè)計(jì)？我們走進(jìn)液壓夾具。（下圖為制動(dòng)鉗加工用液壓夾具）液壓夾具的設(shè)計(jì)流程：1、總體方案的制定；2、定位壓緊的設(shè)計(jì)；3、控制閥的選擇及油路的設(shè)計(jì)；4、液壓缸類(lèi)型規(guī)格的選擇；5、泵站附件的選擇；6）系統(tǒng)連接。以制動(dòng)鉗加工用液壓夾具為例，介紹一下液壓夾具的組成。1、泵站采用可變?nèi)萘坑捅谩?、控制閥的選擇?？刂朴透追较虻碾姶艙Q向閥、限制系統(tǒng)壓力的溢流閥、控制系統(tǒng)動(dòng)作的順序閥以及減壓閥。根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的閥門(mén)組合。3、油路的設(shè)計(jì)，一個(gè)壓緊就需要一個(gè)油路，一般情況下不共用，放松油路可以共用一個(gè)油路。4、液壓缸類(lèi)型規(guī)格的選擇。常用的油缸多為擺動(dòng)式的，有兩種基本類(lèi)型，一種為雙油路控制的油缸，另一種為單油路控制并靠彈簧力復(fù)位的油缸（單動(dòng)型推式夾緊器）。油缸的尺寸大小由夾緊力決定。壓板有雙向壓板和單向壓板兩種，確定壓板時(shí)應(yīng)考慮支點(diǎn)間距，以免影響夾緊力。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本夾具的液壓系統(tǒng)最大工作壓力7MPa，流量為20L/min。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊空間受限的場(chǎng)合。

工裝分為工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝(類(lèi)似于標(biāo)準(zhǔn)件)。夾具：顧名思義，用以裝夾工件(或引導(dǎo)刀具)的裝置。模具：用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。刀具：機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。輔具：一般指用以連接刀具和機(jī)床的工具。鉗工工具：各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱(chēng)。工位器具：用以在工作地或倉(cāng)庫(kù)中存放生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種裝置。檢具：生產(chǎn)中檢驗(yàn)所用的器具。治具：制造用器具，這個(gè)詞對(duì)應(yīng)fixture，有時(shí)與工裝同義，有時(shí)也指夾具，一般臺(tái)資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。液壓夾具能減少不必要的損失，并且在加工中能得心應(yīng)手.安徽車(chē)床液壓卡盤(pán)液壓夾具廠家

液壓定位和夾緊是一項(xiàng)非?？煽慷矣行У募夹g(shù)。江蘇珩齒液壓夾具液壓夾具

液壓螺母用于需常常拆裝的螺栓;超大螺栓的預(yù)緊;大型工件的鎖緊等場(chǎng)合。并可做液壓過(guò)盈銜接拆裝東西。在錐形軸或軸套上設(shè)備或拆開(kāi)軸承,通常是既困難又耗時(shí)的工程。使用液壓螺母.能夠進(jìn)步工作效率，減少此類(lèi)問(wèn)題。其原理是液壓油被高壓油泵輸入螺母中產(chǎn)生推進(jìn)活塞的力.滿(mǎn)意設(shè)備或拆開(kāi)軸承--毫不費(fèi)力，既準(zhǔn)確又安全。液壓螺母工作原理是利用超高壓油在軸上產(chǎn)生一個(gè)推力和軸套上產(chǎn)生一個(gè)張力,使軸和軸套受力均勻的連接在一起。提高工作效率。江蘇珩齒液壓夾具液壓夾具

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