鎮(zhèn)江新釤外圓磨床
3、高精密外圓磨床:比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量,從而降低勞動(dòng)成本。4、普通外圓磨床型號(hào):M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。5、外圓磨床型號(hào):M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌,半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn),電器箱,液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速。6、電氣采用可編程序控制器(plc),具有自診斷功能、維修十分方便。7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。外圓磨床是高精度磨床,用于加工圓柱形和圓錐形的外表面。鎮(zhèn)江新釤外圓磨床
傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭,磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動(dòng)平衡架,皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。工作方法外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面,基本的磨削方法有兩種:縱磨法和切入磨法??v磨時(shí)(見圖a),砂輪旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)(nt),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有:工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(nω),工件沿其軸線往復(fù)移動(dòng)作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fα),在工件每一縱向行程或往復(fù)行程終了時(shí),砂輪周期地作一次橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),全部余量在多次往復(fù)行程中逐步磨去。切入磨時(shí)(見圖b),工件只作圓周進(jìn)給(nω),而無縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪則連續(xù)地作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(fr),直到磨去全部余量達(dá)到所要求的尺寸為止。在某些外圓磨床上,還可用砂輪端面磨削工件的臺(tái)階面(見圖c)。磨削時(shí)工件轉(zhuǎn)動(dòng)(nω),并沿共軸線緩慢移動(dòng)(fα),以完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通外圓磨床:通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到。2、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。珠海數(shù)控外圓磨床采購(gòu)?fù)鈭A磨床的應(yīng)用范圍廣,適用于機(jī)械制造、汽車、軸承、泵等眾多行業(yè)。
工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、砂輪架砂輪線速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),*小分辨率為。3、頭架頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。4、數(shù)控箱與電柜有*立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。5、端面量?jī)x與徑向量?jī)x數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí),測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s;CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。可選擇多種形式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,并自動(dòng)補(bǔ)償。配置主動(dòng)測(cè)量裝置。
這種結(jié)構(gòu)可以滿足一般普通無心磨床的磨削精度要求,裝配調(diào)整比較方便。(2)整體內(nèi)錐滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承組合結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)前端采用1:30內(nèi)錐軸承,后端采用一組單列向心推力球軸承。單列向心推力球軸承的軸向位置,既起到軸向定位作用,又起到調(diào)整前軸承的間隙量。此種結(jié)構(gòu)同樣可以滿足一般普通無心磨床的精度要求。(3)短三片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。對(duì)于高精度無心外圓磨床的導(dǎo)輪主軸,要求其軸承間隙在幾微米以內(nèi),以提高導(dǎo)輪主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。由于導(dǎo)輪主軸在工作時(shí)的轉(zhuǎn)速較低,因此采用較粘的油液在間隙較小的情況下產(chǎn)生較高的油膜剛度以滿足導(dǎo)輪主軸的理想剛度。從結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖上可以看出,潤(rùn)滑主軸軸承的油液與潤(rùn)滑蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑油是分離的,從而保證了主軸軸承的潤(rùn)滑油的清潔度。此結(jié)構(gòu)在MG1020機(jī)床上采用。2、雙支承導(dǎo)輪主軸結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)輪主軸采用雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式的原因和優(yōu)缺點(diǎn)基本與砂輪主軸雙支承形式相同。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用短五片瓦液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的原理也與砂輪主軸的原理相同。其軸承的間隙量要比砂輪主軸的間隙量為小。導(dǎo)輪主軸的驅(qū)動(dòng)與調(diào)速導(dǎo)輪主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一般要求具有二種轉(zhuǎn)速范圍。即高速(用于修整導(dǎo)輪)和低速。外圓磨床在加工過程中需要對(duì)工件進(jìn)行定期檢測(cè)和測(cè)量,以保證其精度和質(zhì)量。
向二側(cè)呈漸薄形減小。此軸承結(jié)構(gòu)的瓦軸加工工藝較復(fù)雜,在調(diào)整間隙時(shí),要求調(diào)整的技術(shù)水平較高,故此在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中一般不再采用此種形式。本廠產(chǎn)品中尚有MT1040A仍然采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(4)液壓靜壓軸承,這類軸承的承載形式是借助液壓系統(tǒng),強(qiáng)制地將壓力潤(rùn)滑液體(一般為油液),輸入軸與軸承的間隙內(nèi)(油腔),利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動(dòng)軸承。這類軸承的軸在運(yùn)動(dòng)中應(yīng)是處在純液體摩擦狀態(tài)中,理論上呈無磨損狀態(tài),因而具有下列優(yōu)點(diǎn):a、與動(dòng)壓滑動(dòng)軸承比較,靜壓軸承的承載能力取決于軸承結(jié)構(gòu)尺寸及供油系統(tǒng)壓力,與軸的轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑液的粘度等幾乎無關(guān),即使主軸處在靜止或低速狀態(tài)下,只要供油系統(tǒng)有規(guī)定的壓力油供給,靜壓軸承也同樣具有較高的承載能力。b、靜壓軸承的油膜剛度高,通常情況下要比主軸本身的剛度略高。c、由于主軸周圍的油膜剛度較高,因此靜壓軸承的抗震性要比滾動(dòng)軸承好得多。d、靜壓軸承由于摩擦系數(shù)小,因此起動(dòng)力矩亦小,軸的磨損極少,故此壽命較長(zhǎng),一般情況下不需要經(jīng)常維修及調(diào)整。對(duì)于靜壓軸承的使用不多,*在MGT1050、外圓磨床M1380B等機(jī)床上采用。因?yàn)殪o壓軸承的使用,必須具備一套油液過濾十分清潔的液壓系統(tǒng)。外圓磨床可以加工各種材質(zhì)的工件,如鋼、鑄鐵、合金等。舟山上海機(jī)床廠外圓磨床生產(chǎn)廠家
外圓磨床的附件可以擴(kuò)大其使用范圍,如內(nèi)圓磨削和錐面磨削。鎮(zhèn)江新釤外圓磨床
如MZT10400機(jī)床是這種結(jié)構(gòu)形式砂輪主軸結(jié)構(gòu)及支承形式砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉(zhuǎn)下帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨削工件的重要部件。主軸本身的強(qiáng)度、剛度及回轉(zhuǎn)精度等對(duì)磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對(duì)主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無心外圓磨床上采用。其優(yōu)點(diǎn)是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),常用的有下列四種類型。(1)短五片液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承,軸瓦的長(zhǎng)度直徑之比為,采用球面螺釘支承,軸承的徑向間隙小,承載能力、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高。如M1050A、M10100、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu)。(2)短三片(或四片)瓦液體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承,與上一種相比,只是軸瓦數(shù)量的差別,其基本特點(diǎn)與短五片瓦相同。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型、輕載的高精度無心外圓磨床上采用。如MG1020、MG10100等產(chǎn)品采用這類軸承結(jié)構(gòu)形式。(3)長(zhǎng)五片瓦液體潤(rùn)滑軸承,其長(zhǎng)度直徑之比一般為。下面的兩塊軸瓦由磨架軸承孔支承軸瓦的外表面母線,上面的三塊軸瓦可作軸承間隙調(diào)整。軸瓦的橫斷面呈內(nèi)外表面不等厚形,在支承中心為*厚尺寸。鎮(zhèn)江新釤外圓磨床
上海新釤機(jī)床有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來上海新釤機(jī)床供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!
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